9 февраля
Ученые из Пермского политеха разработали технологию, позволяющую заменить традиционное сырье в производстве автомобильного топлива на тяжелые продукты переработки нефти. Об этом сообщила пресс-служба вуза. Результаты исследования опубликованы в журнале «Вестник ПНИПУ. Химическая технология и биотехнология».
Запасы легкой нефти сокращаются, и поэтому сейчас крайне актуальна переработка тяжелых нефтепродуктов. Чтобы удовлетворить мировой спрос на энергию, необходимо более эффективно перерабатывать нефть, однако у тяжелых фракций углеводородов есть ряд недостатков. Среди них в т.ч. высокое содержание металлов, смол и высокомолекулярных компонентов.
Сырье нужно подготавливать. Для получения топлива используют каталитический крекинг. Обычно для этого в кипящем слое используют вакуумный газойль – продукт перегонки нефти и ее тяжелых производных под вакуумом. Но для таких целей можно применять и предварительно подготовленные более тяжелые фракции.
Без обработки такие вещества могут плохо влиять на работу применяемых при переработке катализаторов. По этой причине сырье «облагораживают», т.е. удаляют нежелательные компоненты с помощью легких растворителей (пропана, бутана или пентана). Тяжелая фракция выпадает в осадок, получается очищенная смесь. Это позволяет улучшить качество сырья – потом его будет легче перерабатывать.
Сегодня в промышленности с помощью обработки гудрона пропаном получают компоненты базовых масел. Используя более тяжелые растворители – пентан или бензин, – можно получить продукт, который можно использовать для получения бензина и других ценных продуктов. Это позволяет увеличить количество сырья.
Ученые из Пермского Политеха обработали гудрон с помощью н-пентана и изучили «превращения» смеси газойля и очищенных углеводородов в процессе каталитического крекинга. На качество и количество продукта влияют не только состав сырья и параметры обработки, но и тип и структура растворителя.
Исследователи описали характеристики веществ, полученных при различных соотношениях растворителя и сырья. Для этого провели эксперименты на базе Научно-образовательного центра FCC и Центра коллективного пользования «Центр наукоемких химических технологий и физико-химических исследований» Пермского политеха.
Исследователи использовали гудрон с установок ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез. Он состоял из смеси 80%-й западносибирской и 20%-й каменноложской нефти. В качестве растворителя ученые взяли н-пентан со средней растворимостью. Соотношение растворителя и гудрона составило 6:25.
Исследователи загрузили гудрон и н-пентан в реактор специальной установки, а затем нагревали их до 50 °С в течение часа, постоянно перемешивая. Давление составило 1,3 атм. Далее в течение еще одного часа реактор выдерживали при 50 °С без перемешивания. Через 12–20 ч смолисто-асфальтеновая часть остывала до комнатной температуры, отстаивалась и выпадала в осадок, а затем ее отфильтровали.
Затем ученые удалили из полученного продукта остатки растворителя. Они определили его плотность, вязкость, коксуемость, зольность и содержание азота. Далее исследователи провели каталитический крекинг вакуумного газойля и его смеси с полученным продуктом на специальной лабораторной установке при температуре 527 °С. Свойства продуктов реакций определили с помощью метода газовой хроматографии. В результате удалось выяснить, что наиболее качественными стали составы, полученные при соотношении гудрона и н-пентана 14:1 и 16:1 при температуре 50 °С и давлении 1,3 атм.
Добавление продуктов «очищения» гудрона к вакуумному газойлю до 10 % не снижает эффективность процесса и получения продуктов. Технологию можно будет использовать для получения высокооктановых бензинов и непредельных газов.
Иллюстративное фото из открытых источников
Now that many people are using smart phones, we can consider mobile phone positioning through wireless networks or base stations.
how to get ventolin over the counter: Ventolin inhaler best price – ventolin 2018
ventolin inhaler salbutamol